油冷器管板腐蝕滲漏在線治理

      油冷器管板腐蝕滲漏數(shù)據(jù)：雙聯(lián)管式冷卻器：主題材質(zhì)30408、殼程汽輪機(jī)油、管程循環(huán)水，設(shè)計壓力1.6MPa，油壓0.35-0.5MPa，水壓0.3MPa，管板采用焊接工藝。

      索雷碳納米聚合物材料技術(shù)，是以一種快速在線應(yīng)用技術(shù)，是利用碳納米聚合物材料的綜合性能結(jié)合設(shè)備問題在線治理保護(hù)油冷器管板腐蝕滲漏的技術(shù)，有效治理管板脹接、焊接出現(xiàn)的裂紋、腐蝕等滲漏問題。在治理管板滲漏方面性價比尤為突出，由于操作簡單、修復(fù)時間短、修復(fù)效果達(dá)到使用運(yùn)行要求等特點(diǎn)，從而彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的補(bǔ)焊、離線維修甚至更換部件的所不足之處，并且可以達(dá)到預(yù)先保護(hù)，避免因使用環(huán)境所產(chǎn)生的各種腐蝕問題，提高了設(shè)備使用壽命。

      根據(jù)油冷器管板結(jié)構(gòu)和滲漏形式制定可實(shí)施性方案后進(jìn)行現(xiàn)場治理保護(hù)，具體步驟如下：

1.將殼程內(nèi)汽輪機(jī)油排空；

2.用壓縮空氣出掃管束中的水跡，并干燥處理；

3.在噴砂前，對周邊設(shè)備進(jìn)行保護(hù)圍擋防止沙粒影響其它設(shè)備

4.管程介質(zhì)水可以不對管束封堵，待修復(fù)完畢后在吹掃，當(dāng)管束內(nèi)不容進(jìn)入顆粒物時應(yīng)采用相應(yīng)的措施將管束口封堵；

5.對管板表面和管內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理；

6.噴砂處理后出掃保護(hù)部位的灰塵；

7.對保護(hù)部位用無水乙醇進(jìn)行逐步清洗；

8.在保護(hù)部位刷涂SD8000底漆材料，并用電動工具將管口部位進(jìn)行刷涂處理

9. 刷涂底漆時避免氣孔和材料缺陷部位的存在；

10. 刷涂索雷碳納米聚合物材料SD8002D，同樣不允許氣孔和缺損，并用旋轉(zhuǎn)工具將材料涂覆管內(nèi)。

11. 材料固化，打壓實(shí)驗(yàn)后投入運(yùn)行。http://www.adasnake.cn